供应热喷涂焊炬 焊枪 喷枪

热喷涂焊炬 焊枪 喷枪
合金粉沫**喷涂》高速将进口合金粉沫直接喷射在螺杆表面及料管内孔上，合金深度可达2.5mm~5mm以上，合金表面之密度高达98%~99.5%合金粉沫附着强度**过10,000psi以上，因此，在高扭力的使用下，本公司所产的双合金螺杆具有**强的**损、耐腐蚀、耐抗折力等特性，可为使用工程塑料、腐蚀性塑料之工厂提供较佳的服务。另本公司所产双合金料管组分为A、B、C三级，A级合金含氮化钨40%；B级合金含氮化钨25%；C级合金含氮化钨9.5%。其材质均采用进口SKD61**合金钢，可提高**寿命3-10倍。热喷涂应用行业及部件 
  
行业
 热喷涂应用行业及部件
 
造纸机械
 蒸锅、烘缸、烘箱内壁增寿强化修复；各种辊类表面强化和修复；离心泵、轴流泵、蒸汽锅炉、阀门及搅拌机转轴密封套等零部件修复；瓦楞辊表面强化（经强化处理后，瓦楞辊表面硬度可提高至 HV1200 ，瓦楞辊的工作寿命可达 4000 万米以上）。
 
纺织
 罗拉、导丝钩、剑杆织布机选纬指**涂层；疏棉机打压辊、小压辊、锡麟辊、铸铁外盘、轧辊表面、给面罗拉轴、上斩刀传动轴、道夫轴；浆纱机通汽阀、烘房边轴平面结合处、浸没花篮轴、上浆辊轴头、主轴轴颈、导纱辊、压浆辊、回潮测湿辊、经轴轴颈、布纱机轴颈；加年级和拉断岌罗拉、大辊（黑辊）、整精机罗拉、导司机罗拉、热辊及分丝辊、导布辊、印花辊辊面及轴颈、线轮、磨擦盘（片）等**涂层。
 
印刷
 印刷压印辊；陶瓷网纹辊；涂布辊、墨辊、印刷辊、水辊；牙垫；牙片等。
 
冶金
 高炉风口、渣口耐热耐蚀涂层；板坯连铸线的结晶器、导辊和输送辊；钢铁和有色金属加工中的各种工艺辊；钢铁表面处理生产线的各种辊类（如连续退火炉炉辊、镀锌沉没辊及各种导向辊、张紧辊等）的**、耐蚀和抗积瘤等涂层。
 
电力
 球磨机、汽轮机转子和发电机转子轴颈、气缸结合面修复；锅炉四管**耐蚀涂层；水轮机叶片抗气蚀及**涂层；燃气轮机叶片、火焰筒、过渡段抗高温防护涂层；风机叶轮、球磨机等磨损件**涂层；门芯、门杆、阀芯、阀门配件、阀座**耐蚀涂层及锅炉相关设备部件强化修复。
 
交通运输
 各种磨损部位的**涂层；汽车发动机机座、同步环、曲辊修复和预强化；齿轮箱轴承座、油缸柱塞、前后桥支撑轴、门架导轨、发动机主轴瓦座、摇臂轴、半轴油封位、销轴的磨损处的**涂层；挖泥船耙头、防磨环、泥斗、绞刀片、铲齿、泥泵叶轮、船舶的艉轴、艉州铜套、偏心轴套、齿轮传动轴、泥泵水封颈、泥门、滑板、刮沙机刮板**涂层等。
 
化工
 各种容器、反应器、管道、泵、阀及密封部件修复化；各种搪瓷罐、**容器的现场修复；锅炉、空压机、水泵等零部件修复。
 
玻璃行业
 采用热喷涂的方法在提升辊、输送辊表面喷涂一层陶瓷，提高提升辊、输送辊对熔融玻璃的耐腐蚀能力，抑制辊面熔融液相的附着，减缓熔融玻璃对辊面的侵蚀，使辊面长时间保持光滑，减少提升辊、输送辊的维修保养，提高玻璃质量和生产成品率，降低生产成本。
 
电工制线
 采用**音速火焰喷涂工艺在拔丝塔轮、拉丝机、拉丝轮、线轮、拔丝缸、收线盘、导向槽等零件表面喷涂碳化物陶瓷涂层，可使表面硬度达到 HRc75 ，远比磨具钢或冷硬铸铁的**性高；还可使这些零件的基体采用普通钢材或铸铁制造，既降低成本，又延长使用寿命。
 
**
 各类钢结构的热喷涂长效防护涂层、防腐、长效防腐，一次防护寿命可达 30 年以上
 
轻工
 塑料模具喷涂强化修复；挤塑机螺杆和橡胶密炼机转子喷涂强化；各种辊类轴承位喷涂修复和强化。
 
热喷涂工艺技术的新发展 
热喷涂技术目前在国内已取得了比较广泛的推广应用，近年来发展的趋势和特点是：

     (1) 大面积长效防护技术得到了广泛应用，对于长期暴露在户外大气的钢铁结构件，采用喷涂铅、锌及其合金涂层代替传统的刷油漆方法，实行阴极保护进行长效大气防腐，近年来得到迅速发展。如电视铁塔、桥梁、公路设施、水闸门、微波塔、高压输电铁塔、地下电缆支架、航标浮鼓、竖井井筒等大型工程都采用了喷涂铅、锌及其合金方法进行防腐。目前国内有几十个**喷涂厂从事这方面工作，喷涂面积每年达几百万平方米以上。这项技术不仅在国内大量推广应用，而且在援外工程中也得到了较好的推广应用。

    (2) 采用热喷涂技术修复与强化大型关键设备及进口零部件国产化，近年来这方面已有许多成功应用实例。如： 一米 七轧机、高速风机转子、大型挤压机栓塞、大型齿轮、电极挤压成型喷、大功率汽车曲轴等，这些工作的进行，一是解决了生产急需；二是节约了大量外汇。

    (3) **音速火焰喷涂技术的应用随着我国热喷涂技术的发展与提高，对喷涂层质量要求也越来越高。近年来美国等地区发展起来的高速燃气（ HVOF ）法是制备高质量涂层的一种新的工艺方法。由于**音速火焰喷涂方法具有很多优点，目前国内已先后从国外引进了近十台设备，在各工业部门发挥着重要作用。

    (4)气体爆燃式喷涂技术进一步得到了应用，该项喷涂技术由于粒子飞行速度可达 800M /S 以上，涂层与基体结合强度可达 100MPa 以上，孔隙率＜ 1 ％，在某些领域里应用，优于其他喷涂方法。目前国内已安装 10 台以上。

    (5)氧乙炔火焰塑料粉末喷涂技术发展迅速如前所述，国内近年来已有多家生产制造氧乙炔火焰塑料粉末喷涂设备，采用该项工艺技术，已在化工贮藏、管道、陶瓷行业、沪泥机板框、印染行业的导布辊、煤炭行业带式运输机铸件（铸铁）托轮、石油行业注塑设备，以及表面装潢。